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小砂轮轴向缓进给磨削工程陶瓷技术
 
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小砂轮轴向缓进给磨削加工原理和特点

    小砂轮轴向缓进给磨削加工是一种使用特殊的金刚石小砂轮沿工件轴线对其进行外 圆或内孔加工的工程陶瓷等硬脆材料的高效、低成本的加工方法。加工时，砂轮轴线与工 件轴线相互平行，利用高速旋转的砂轮以轴向进给的方式，依靠砂轮的旋转运动和轴向进给运动与工件旋转运动的合成运动完成工程陶瓷等硬脆材料轴类或3.49表面加工；砂轮端部磨粒和部分区段的圆周（外圆周或内圆周）磨粒作为主切削刃来去除材料，其 余区段外（内）圆周表面磨粒作为副切削刃对已加工圆柱面进行修磨，从而实现对轴类或内孔表面的加工。  
   
    轴向磨削加工过程包括砂轮的旋转运动、砂轮的直线进给运动和工件的旋转运动。砂轮的直线进给运动根据不同加工的需要可采用轴向进给（如加工轴类零件和内孔表面）或径向进给（如加工盘类零件）运动，也可同时用轴向进给和径向进给（如加工锥体零件）运动。

 
    轴向缓进给磨削加工的主运动是砂轮的高速旋转运动，工件的旋转运动一般转速较低，是砂轮沿工件圆周方向的进给运动。这种独特的切削运动使得轴向缓进给磨削加工具有如下特点：
    (1)轴向缓进给磨削加工是间断切削，因此砂轮具有充足的冷却时间，磨削温度相对较低。
    (2)砂轮散热好，切屑和砂轮带走热量较多，因此工件温度相对较低，热变形小。
    (3)工件转速相对较低，几乎没有由于离心力产生的变形。
 
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